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圓錐滾子軸承與波紋補(bǔ)償器軸連軸承的安裝

圓錐滾子軸承與波紋補(bǔ)償器軸連軸承的安裝
一、軸承的安裝:軸承的安裝必須在干燥、潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤(rùn)滑,軸承一般采用脂潤(rùn)滑,也可采用油潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過(guò)多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和波紋補(bǔ)償器軸連軸承已填充好潤(rùn)滑脂,用戶可直接使用,不可再進(jìn)行洗。軸承安裝時(shí),必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。在過(guò)盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過(guò)套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時(shí),可采用液壓機(jī)。壓入時(shí),應(yīng)保證外圈端面與外殼臺(tái)肩端面,內(nèi)圈端面與軸臺(tái)肩端面壓緊,不允許有間隙。當(dāng)過(guò)盈量較大時(shí),可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來(lái)安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,最高不能超過(guò)120℃。同時(shí),應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。單列圓錐滾子軸承安裝最后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過(guò)盈量大小而具體確定。必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和波紋補(bǔ)償器軸連軸承在出廠時(shí)已調(diào)整好游隙,安裝時(shí)不必再調(diào)整。軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,若無(wú)異常,便以動(dòng)力進(jìn)行無(wú)負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷,并檢測(cè)噪音、振動(dòng)及溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用。
二、軸承的拆卸:軸承拆下后擬繼續(xù)使用時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過(guò)盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,絕不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞拆卸力,否則滾動(dòng)體和滾道都會(huì)被壓傷。
三、軸承的使用環(huán)境:根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證。
圓錐滾子軸承與波紋補(bǔ)償器軸連軸承的安裝
波紋補(bǔ)償器