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髙壓金屬軟管不密實主要有七個原因

髙壓金屬軟管不密實主要有七個原因
髙壓金屬軟管的灌漿直接關(guān)系到預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)強度,因此在預(yù)應(yīng)力橋梁施工中須保證髙壓金屬軟管的灌漿密度,否則將嚴(yán)重影響橋梁結(jié)構(gòu)。髙壓金屬軟管灌漿不密實主要有七個原因:
(1)髙壓金屬軟管灌漿過程中,突然停電。砂漿已經(jīng)在管道內(nèi),但砂漿沒有從出口排出。發(fā)電機轉(zhuǎn)移,發(fā)電機安裝不及時,無法補漿。
(2)髙壓金屬軟管的排氣孔(安裝不牢或堵塞不嚴(yán))不產(chǎn)漿,但出漿口持續(xù)注滿紙槳,紙槳稠度與紙槳一致。
(3)錨墊板上的灌漿孔在混凝土施工中堵塞不好,灌漿后不能打孔,打孔困難,無法施工。
(4)梁體因蜂窩、裂縫、狗孔等內(nèi)部隱藏缺陷而泄漏。
(5)髙壓金屬軟管的支撐錨安裝中,未按要求放入錨板的張拉槽內(nèi),造成跑漿。
(6)封錨不密實(或封錨材料收縮裂縫)及跑漿。
(7)上下或上下髙壓金屬軟管孔串孔等。
以上原因可能導(dǎo)致高壓金屬軟管壓力漿不密實,不充滿隱性的質(zhì)量問題,且有些情況不易發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn),無法很好地解決。一旦灌漿不密實、不飽滿,未及時發(fā)現(xiàn)并妥善處理。由于鋼波紋管的不密實性,張拉預(yù)應(yīng)力梁會引起鋼絞線氧化腐蝕、截面減小、斷絲、內(nèi)力損失等致命質(zhì)量問題,直接影響橋梁結(jié)構(gòu)的使用期。