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化工流程波紋補(bǔ)償器冷卻問題

化工流程波紋補(bǔ)償器冷卻問題
高溫介質(zhì)的輸送對波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用波紋補(bǔ)償器型:    
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像化工波紋補(bǔ)償器、屏蔽化工波紋補(bǔ)償器;而普通型和IH化工波紋補(bǔ)償器由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟波紋補(bǔ)償器最高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力波紋補(bǔ)償器使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路。    
2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在波紋補(bǔ)償器蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液,當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時,應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入。目前有化工流程波紋補(bǔ)償器、IRG高溫管道波紋補(bǔ)償器以及熱水循環(huán)波紋補(bǔ)償器(正在開發(fā))可供選用,另外CQB-G耐高溫磁力驅(qū)動波紋補(bǔ)償器可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)?!   ?/div>
3.對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅波紋補(bǔ)償器頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封最好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機(jī)封的10多倍)。目前有離心波紋補(bǔ)償器使用溫度能夠達(dá)到420℃。
化工流程波紋補(bǔ)償器冷卻問題
波紋補(bǔ)償器