機(jī)械密封是波紋補(bǔ)償器的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對波紋補(bǔ)償器的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。

一、波紋補(bǔ)償器工作原理及機(jī)械密封裝置的作用波紋補(bǔ)償器通過電機(jī)、聯(lián)軸器，使其圈高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從圈中心被拋向邊緣時(shí)，中心處形成了低壓區(qū)，由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在壓強(qiáng)差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出液體的位置，只要圈不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。泵軸穿過泵殼時(shí)，動靜之間有間隙存在時(shí)，泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是波紋補(bǔ)償器的重要部件，它直接關(guān)系到波紋補(bǔ)償器能否正常工作。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。

二、機(jī)械密封原理機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時(shí)對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的。

三、機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置沖洗裝置是機(jī)械密封最主要的輔助設(shè)施，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，密封腔中沉積或形成雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗。否則會因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀，使機(jī)械密封動、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會加劇磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以，一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

四、機(jī)械密封泄漏的原因分析新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實(shí)際工作中，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的關(guān)于波紋補(bǔ)償器.